（1）自润滑轴承的发展

   自润滑轴承的制造技术起源于英国。20世纪50年代PTFE(聚四氟乙烯)在英国开始作为轴承材料进行试验，铜粉烧结工艺也取得了突破。1956年，世界上第一个PTFE以钢板为支撑的内衬自润滑DU轴承投放市场。20世纪60年代末，自润滑轴承开始进入航空航天等尖端技术应用领域。自20世纪70年代以来，英国自润滑轴承制造商已将技术许可给法国、德国，这促进了世界自润滑轴承行业的快速发展，自润滑轴承逐渐进入所有机械制造领域。

   (2)自润滑轴承产品分类

   随着自润滑轴承行业的发展，自润滑 生产工艺和材料不断创新，产品种类逐渐丰富。根据产品结构和制造材料的不同，自润滑轴承分为复层、单层和其他三类，分为多个子类。具体如下：

   复合自润滑轴承产品由两种或两种以上不同类型的轴承材料组成，其中衬里材料具有自润滑、基底支撑和其他材料的连接和过渡。复层产品具有优异的润滑效果，其承载能力取决于表面材料的抗压强度。根据基材和衬层材料的类别，可分为金属基材和金属衬层、金属基材和非金属衬层、非金属基材和非金属衬层。

   单层自润滑轴承产品由石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、铅等轴承材料制成。根据轴承材料的类别，可分为金属和非金属。非金属单层自润滑轴承主要包括整体非金属轴承、非金属卷轴承等。单层金属轴承主要包括固体镶嵌产品和含油产品。固体镶嵌自润滑轴承是在金属基材上预先加工一些孔或槽，然后嵌入固体润滑剂；由于摩擦热或环境温度，固体润滑剂在滑动表面略突出，在金属基材和对偶表面形成转移膜，发挥减摩和耐磨作用。“含油型”自润滑轴承是将金属粉末通过粉末冶金工艺压制烧结而成一个多孔性材料，然后在孔隙内充以润滑油；工作过程中由于摩擦热或环境温度的作用，润滑油从轴承中析出，在金属基材和对偶表面形成润滑油膜，从而起到减摩耐磨的作用。

   (3)自润滑轴承产品的特点

   自润滑轴承适用于无法加油或难以加油的地方。由于特殊生产工艺的要求，汽车制造和机械工业企业的一些关键设备需要在极端工况下运行。由于设备重、环境温度高、粉尘大或空气中含有酸性腐蚀性气体等因素，很难为设备添加润滑油。因此，滚动轴承或一般滑动轴承摩擦磨损严重，容易咬伤或咬伤轴承，造成零件磨损和损坏，导致设备停机。为了连续生产和运行，除了在原设计中安装多台设备轮修外，还需要投入大量的维修人员，备件和能耗都很大。因此，汽车制造、工程机械、模具行业等企业在复杂工况下对特种润滑材料有需求。无油化可以大大简化轴承的设计和结构，降低成本，节省设计时间。使用轴承时不能或少维护，也可以避免供油不足造成的风险。

   由于自润滑轴承不需要供油装置，可以节省大量的安装和运行成本，提高机械性能，提高使用寿命和可靠性。无油化处理不需要废油回收处理，也有利于环境保护。自润滑轴承对磨轴的硬度要求较低，从而降低了相关零件的加工难度。在自润滑复合轴承结构中，表面可电镀多种金属，可用于腐蚀介质。此外，自润滑轴承可在高温高压环境下使用，因为无油润滑不存在油挥发问题。

   自润滑轴承与一般轴承的性能比较

   自润滑轴承的应用范围大大扩大，无需供油维护、耐磨、耐热。自润滑轴承可用于许多普通轴承不称职的领域。因此，自润滑轴承比普通轴承有更广阔的发展空间。

   (4)行业与上下 ** 行业之间的相关性

   自润滑轴承上游原料主要包括铜、钢，辅料为聚合物材料（PTFE）、石墨等，下游应用领域非常广泛，几乎所有的机械设备都需要使用相关的轴承产品。主要应用领域可分为汽车制造、工程机械、模具制造、液压设备、建筑、能源、航空航天、轨道交通等机械行业。

   钢铁加工业、铜加工业、聚合物材料工业 ** 行业直接关系到自润滑轴承行业的产品质量和原材料采购成本；汽车制造、工程机械、模具制造和液压设备 ** 自润滑轴承行业的发展将带动行业的发展。

   (5)自润滑轴承产品应用示例

   自润滑轴承已广泛应用于各个工业领域，下表是自润滑轴承的一些典型应用范围：

   应用行业 典型的应用范围

   汽车制造 转向系统:变速器、差速器、离合器、平衡桥、吊耳等。；发动机:连杆衬套、节气门体、张紧轮、涡轮增压器、喷油泵、惰轮、机油泵、摇臂衬套、启动电机等。；转向系统:悬挂减震器、转向机、转向阻力泵、转向减震器等。；制动系统:踏板总成、制动蹄等。；车身:门铰链、行李箱铰链、雨刮器等。

   工程机械 曲臂轴套、引导轮轴套、拖带轮、气缸、操作机构、齿轮油泵、从动轮、被动轮、旋转台、抓斗关节、工业机器人臂、升降机械、搬运机械、堆垛机、液压缸、起重机操作杆、传动部件、塑料机械等部件

   模具制造 轮胎模具等。

   液压设备 齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、测量泵、消防泵、压缩机、潜水泵等。

   轻工业 食品机械、医疗机械、塑料机械等需要传动的部件

   建筑工程 减震、防震设施、桥梁防胀设施、斜拉索等建筑工程设施

   家用和办公自动化设备 传真机、复印机、碎纸机、扫描仪、打印机等机械关节和往复运动部件；健身器材、门窗开启和铰链；洗衣机、空调、冰箱、微波炉和缝纫机

   能源 发电机、电机、风力发电系统、坝闸系统等

   航空航天、轨交等高科技设施 火箭发射架、宇航服供氧棒、飞机部件、磁悬浮受流器、高铁车厢接驳、人造卫星的拉杆天线、太阳能电池帆板铰链及扭簧机构、卫星姿态控制用重力平衡杆伸缩机构、百叶窗温控轴承、红外线照相机自润滑轴承、光学仪器驱动机构、液氧输送泵滑动轴承

   一些机械产品中自润滑轴承的具体应用部位如下

   (1)自润滑轴承行业需求旺盛

   自润滑轴承是轴承领域的新兴产品。我国自润滑轴承行业仍处于增长期，自润滑轴承的生产技术和产品质量仍在不断提高，产品应用领域仍有很大的扩张空间，预计未来行业将保持快速增长趋势。自润滑轴承行业增长的因素主要有行业自然增长、自润滑轴承对其他类型轴承的替代、新应用领域的拓展和延伸、出口市场的增长等。下游应用市场的稳定增长对自润滑轴承行业的自然增长起着关键作用。从2009年16.41亿元到2017年79.05亿元，我国自润滑轴承行业总产值达到21.72%。随着机械工业、汽车工业等轴承行业下游应用领域的增长，不考虑自润滑轴承对一般滑动轴承的替代、出口市场的增长和新应用领域的扩张，预计中国自润滑轴承行业未来几年仍将有较高的自然增长率。

   目前，自润滑轴承的应用主要包括汽车制造、工程机械、模具制造和液压设备。自润滑轴承具有无加油、耐磨、耐热等独特优点。在一些使用其他轴承的领域，自润滑轴承可以提高相应机械设备的工作性能，降低机械设备的维护要求。因此，自润滑轴承对其他轴承产品有潜在的替代空间。一般来说，滑动轴承是自润滑轴承最大的潜在替代品。

   ①汽车行业

   随着经济全球化进程的快速发展，全球汽车产业模式发生了一些新的变化，欧洲、美国、日本等发达国家，汽车生产消费达到一定饱和状态，发展中国家经济快速增长，汽车普及消费需求仍将成为全球汽车生产销售增长的重要驱动力，全球汽车产业模式的重点将继续向发展中国家倾斜。

   汽车零部件作为支持和影响汽车工业发展的核心环节，在中国制造2025年汽车强国战略的新要求下，将在建设汽车技术创新体系、促进汽车产业转型升级和可持续发展方面发挥更重要的作用，未来几年轴承产品在汽车行业仍有很大的发展前景。

   ②工程机械行业

   自润滑轴承可用于工程机械的关节和传输部分。随着机械行业特别是工程机械行业的快速增长，对自润滑轴承在工程机械行业的需求逐渐增加。

   根据《中国工程机械行业“十三五”发展规划》，到2020年，预计我国工程机械行业主营业务收入实现6,500亿元，出口及海外营业收入比重超过30%，行业出口额达到240~250亿美元，国际市场占有率20%以上。

   ③模具行业

   模具是工业生产中极其重要和不可或缺的特殊基础工艺设备。由于模具批量生产部件生产效率高、一致性高、能耗低、精度高、复杂性高，越来越受到国民经济工业生产部门的重视，广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域需要模具加工成型，模具被称为工业之母。巨大的市场需求。

   ④液压等通用机械制造业

   通用机械制造业的技术水平和实力直接影响和决定了其他行业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。重大成套技术设备的制造能力和制造水平是国家科技、经济、工业现代化水平的综合体现。

   自润滑轴承可广泛应用于通用机械制造业。因此，随着市场容量的不断增加，自润滑轴承行业的市场自然增长将得到保证。

   ⑤其他行业

   除上述行业外，产品还广泛应用于轻工业机械、自动办公设备、建筑工程、能源、航空航天等具有巨大发展潜力的行业。 ** 行业的蓬勃发展带动了对相关零部件的需求，在促进自润滑轴承市场的发展方面发挥了强有力的作用。

   (2)自润滑轴承新应用领域具有巨大的发展潜力

   随着新应用领域的发展，自润滑轴承行业未来将有更广阔的市场空间。自润滑轴承新应用领域的扩展和扩展包括两个方面。

   一方面是空白应用领域的拓展；另一方面是现有应用行业的进一步挖掘和深入应用。

   参照发达国家自润滑轴承的应用，自润滑轴承可应用于建筑装饰、减震、防震、防胀设施等领域。在建筑装饰领域，自润滑轴承可应用于门、窗、窗帘等设施。自润滑轴承的安装可以提高这些设施的灵活性和平衡性，大大降低使用过程中产生的噪音。自润滑轴承已广泛应用于发达国家的建筑装饰领域，而我国在这方面的应用较少，未来发展潜力巨大。此外，自润滑轴承在房屋、桥梁等建筑物的减震、防震、防胀设施中也有很大的应用空间。以日本为例，著名的自润滑轴承制造商Oiles集团有30%的营业收入来源于房屋、桥梁等建筑行业。

   此外，在机械工业等自润滑轴承的现有应用领域，我国与发达国家仍存在一定差距，自润滑轴承在这些领域的应用深度仍有很大的挖掘空间。

   来源：智研咨询网

   编辑整理：轴承工业编辑部